Fémipari eszterga és marógépek

Tudnivalók a fémipari eszterga gépekről

Esztergáláskor a forgó mozgást a munkadarab, az előtolást pedig a szerszám végzi. Az esztergálás szerszámgépei olyan berendezések, amelyek ezeket a mozgás fajtákat egyidejűleg biztosítják, ezáltal forgácsleválasztást végezve. A munkadarab mozgatását a főhajtómű, azaz az orsó, a szerszám mozgatását pedig a főhajtómű segítségével működtetett előtoló-hajtómű végzi. Az esztergálás a pontosság és az elért felület szempontjából lehet nagyolás, félsimítás, vagy simítás.

Nagyolás eszterga géppel

Nagyolással a munkadarabról a legrövidebb idő alatt, a legnagyobb mennyiségű forgács eltvolítása történik. A nagyoló kések merevebbek, anyaguk általában gyorsacél, vagy keményfém. Esztergálás közben fontos a szerszámok hűtése.

Simítás esztergagép használata során

Simításkor a precíz és finom felületű munkadarab elkészítése történik. Simítás esztergálás közben nagy forgácsolási sebességre, kis előtolásra és kis fogásmélység alkalmazására van szükség. A simítókés minden esetben rádiuszos kialakítással bír.

Félsimítás esztergálási eljárás

A félsimítás egy előkészítő művelet a simító esztergáláshoz, illetve hőkezelés előtt is alkalmazott eljárás. Simító esztergálás előtt az alakpontosság javítása céljából minimális ráhagyásra törekedve félsimító esztergálási eljárásra van szükség. A felsimító esztergálás bizonyos esetekben, akár befejező művelet is lehet.

Esztergálási eljárások csoportosítása

• hosszesztergálálás
• lépcsős esztergálás
• síkesztergálás (oldalazás)
• beszúrás
• leszúrás
• kúpesztergálás
• alakesztergálás
• menetkészítés
• recézés (rovátkozlás)
• fúrás, dörzsárazás

Fémeszterga gépek fajtái

A fémipari eszterga gépek legelterjettebb típusa az egyetemes csúcseszterga és a műszerészeszterga, melyek felhasználhatósága a legszéleskörűbb. Ezen kívül találkozhatunk még síkeszterga, revolvereszterga és NC, vagy CNC esztergagép  berendezésekkel. Mindezeken túl különleges esztergákkal is találkozhatunk, mint például másolóeszterga, sokszögeszterga, stb.

Tudnivalók a fémipari marógépekről

A marás egy szabályosan többélű forgácsoló szerszámmal végzett fémmegmunkáló, azon belül fémforgácsoló eljárás, melynek alkalmazásával síkok, hornyok és alakos felületek hozhatók létre. A folyamatos, forgó főmozgást mindig a marószerszám, az előtoló mozgást pedig a munkadarab, vagy a szerszám végzi. A marás két alapeljárása a palástmarás és a homlokmarás.

Homlokmarás marógép használatával

Homlokmarás esetén a fémforgácsolási főmozgást maga a szerszám, az előtololási mozgást pedig maga a munkadarab végzi. A marótengely merőleges a megmunkált felület tengelyirányával. A homlokmarási eljárás alkalmazásával sík felületek készíthetők.

Palástmarás marógép használatával

A palástmarás eljárás alapvetően két csoportra osztható. Az egyik az egyenirányú palástmarás, a másik pedig az ellenirányú palástmarás. A kétféle forgácsolási eljárás mindig az adott feladathoz mérten alkalmazandó. Egyirányú maráskor a főforgácsoló erő iránya megegyezik az előtoló sebesség irányával, és a munkadarabot az asztalmozgatás játékának megfelelően előretolja. Ennek köszönhetően a következő fogra nagyobb terhelés jut, melynek köszönhetően fogtörés, vagy vibráció keletkezés lép fel. Ellenirányú palástmarási eljárás esetén a főforgácsoló erő iránya ellentétes értelmű az előtoló sebesség irányával, ezért az asztalmozgatás szempontjából nincs káros hatása. Az így kelezkező erők azonban a munkadarab felemelésére igyekeznek, ezért a munkadarabban vibráció léphet fel. Belépéskor a szerszám éle megcsúszik a munkadarabon, mely az él gyorsabb kopását segíti elő.

Marógép alkalmazásával végezhető műveletek

A hagyományos, nem CNC vezérlésű marógépek alkalmazásával általában sík felületek megmunkálása történik. A szerszám típusának megfelelően, akár összetett alakzatok megmunkálása is lehetséges. Ilyen fémmegmunkálás lehet példdául T horony, vagy prizma hornyok, vagy alakos hornyok készítése. Osztómű beiktatásával speciális megmunkálási feladatok is teljesíthetők, úgy mint fogaskerék, vagy lánckerék készítés, fúrás és furatmegmunkálás. Fűrésztárcsa szerszám alkalmazásával, akár a fémdarabolás is lehetővé válik. Korszerű CNC marógépen szinte bármilyen térbeli alakzat, forma, termék marása kivitelezhető. A megfelelő marógép szerszámok alkalmazásával utólagos megmunkálást sem igénylő felületek hozhatók létre.

Az egyetemes marógép működéséről

Az egyetemes marógép a konzolos marógépek csoportjába sorolható. A maróorsóba befogott marótengely végét az állítható helyzetű orsócsapágy támasztja meg. A konzol sík vezetéken csúszik, és a konzolemelő orsóval függőleges irányban mozgatható. A konzol felső részén kialakított vezeték rendszeren mozog az asztalt mozgató keresztszán. A keresztszánon van a forgózsámoly, amely az asztalnak a függőleges tengely körüli elfordulását biztosítja. Az asztal, vagy hossz-szán ennek a vezetékén csúszik, melynek köszönhetően a munkadarab mindhárom koordináta irányába mozgatható. A konzol és a szánok megmunkálás közben a rezgések elkerülése érdekében rögzíthetők, és szélső helyzetük végálláskapcsolók segítségével behatárolható. Az asztal felső része egy sík fémlap, amelyen T-hornyok találhatóak a munkadarab, vagy a készülékek (gépsatu, osztófej, szegnyereg stb.) befogásának elősegítésére. Egyetemes marógép használata esetén mindig bő folyadékszállítású hűtő-kenő emulziós rendszer alkalmazása szükséges a megfelelő kenés és hőelvezetés teljesítéséhez, mellyel a növelhető a szerszám hatékonysága, a kopás mérséklése, vagy a munkadarab megmunkálási hőjéből eredő feledzése.

Webáruházunk nem tartalmazza a teljes választékot, azoknak csak egy része található meg online kínálatunkban.

Kérdés esetén keresse ügyfélszolgálatunkat és kérje árajánlatunkat emailben, vagy telefonon keresztül!